ЛИНИЯ ПАКЕТОФОРМИРОВАНИЯ ПО ПОДДОННОЙ СХЕМЕ MOLLERS


     Линия пакетоформирования по поддонной схеме, производства MOLLERS (Германия), ведена в эксплуатацию специалистами ЗАО «Энергокомплект» на нефтехимический завод ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», предназначена для укладки мешков на поддоны и упаковки сформированных поддонов в термоусадочную пленку. Базовый тип автоматов для укладки груза на поддонах PLS 1200. Номинальная производительность 45 поддонов/час (1200 мешков в час).

СОСТАВ

Линия включает в свой состав:

  • приемный ленточный транспортер,
  • металлодетектор для отбраковывания мешков содержащих металлические включения,
  • контрольные весы для отбраковывания мешков с неправильным весом,
  • струйный принтер для печати на боковинах мешков,
  • транспортер (сортировочный автомат) для отвода для мешков с неправильным весом в одну сторону и с металлом в другую сторону,
  • наклонный транспортер с утрамбовывающим приспособлением,
  • автоматический штабелеукладчик,
  • роликовый транспортер для транспортирования уложенных поддонов к упаковочному автомату,
  • роликовый транспортер для транспортирования упакованных поддонов в зону выгрузки.
  • электрическое управление для палетирования,
  • комплект кабелей и кабель-каналы.
  • Контрольные весы

    Metal detector with conveyer

    Автоматический штабелеукладчик состоит из:

  • специальная система поворота
  • тактовое ленточное устройство
  • сталкиватель слоя с устройством центрирования
  • лифт для поддона и транспортер
  • плита для подформовки слоя
  • магазин для пустых поддонов
  • площадка обслуживания


  • Дополнительное оборудование и материалы

  • программирующее устройство, фирмы «Сименс»;
  • ЗИП (примерно 5% от стоимости оборудования);
  • стандартная документация с переводом на русский язык;
  • защитные ограждения вокруг оборудования.



    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Тип мешка Мешки из рукавной плёнки
    Вес наполненного мешка 25 кг
    Размеры мешка, полного Длина: 600-680 mm
    Ширина: 450-460 mm
    Высота: 160-180 mm
    Производительность поддона 1800 мешков/час (при мин 8 слоев)
    Размеры пустого поддона 1200 x 1000 x 145 мм
    Вид поддона 2–4 заходный, деревянный (пластмассовый)
    Способ штабелирования мешков на поддоне 5 мешков/слой в связке (3 мешка поперёк, 2-вдоль)
    Количества слоёв на поддоне Макс. 12 слоёв, макс 1500 кг
    Вид усадочной пленки Полиэтиленовая усадочная (LDPE)
    Толщина усадочной пленки 80 – 140 микрон (рекомендуется 120 или 140)
       Электрика
    Рабочее напряжение 380 В + 1%, 3 фазное
    Частота 50 Гц + 5 %
       Вид электрозащиты
    Распределительные шкафы IP 55
    Стандарты DIN и ГОСТ


    Варианты укладки мешков на поддоны

    Формирование шт. Варианты укладки Ширина мешка,
    мм
    Длина мешка,
    мм
    Ширина поддона,
    мм
    Длина поддона,
    мм
    2 550 1100 1100 1100
    3 400 800 800 1200
    4 400 800 800 1200
    chimney 450 650 1100 1100
    5 400 600 1000 1200
    6 300 600 800 1200
    6 400 600 1200 1200
    7 300 400 800 1200
    8 275 425 800 1200


         Компания выполнила поставку, пуско-наладочные работы и обучение обслуживающего персонала.

         Срок поставки 6 месяцев с момента заключения договора и предоплаты.