Установка рекуперации паров (УРП) НАЗНАЧЕНИЕ      Установка рекуперации паров (УРП) предназначена для улавливания и возвращения в нефтепродукты летучих углеводородов. УРП используются на нефтеперерабатывающих заводах, нефтебазах, автомобильных и железнодорожных эстакадах налива нефтепродуктов, на морских терминалах. ПРИНЦИП РАБОТЫ      Смесь углеводородов с воздухом, присутствующая внутри наливной цистерны (танка), вытесняется заливаемым нефтепродуктом. Эта смесь поступает по паропроводу в установку рекуперации паров через входную линию с огнепреградителем. Встроенный вентилятор (газодувка) обеспечивает принудительное продвижение паровоздушной смеси через УРП и создает необходимое разрежение в сборном паропроводе перед УРП.      Процесс рекуперации паров базируется на адсорбции паров углеводородов активированным углем и десорбцией посредством вакуума, с последующей абсорбцией - поглощением концентрированных углеводородов жидким абсорбентом (бензином, дизельным топливом и др.).      УРП состоит из 2-х адсорберов, работающих поочередно для обеспечения непрерывности процесса. Пока один адсорбер находится на линии в режиме адсорбции, другой отключен от линии и находится в режиме регенерации -десорбции вакуумом.      Насыщенный углеводородами активированный уголь, выведенного из рабочего цикла адсорбера, подвергается регенерации. С этой целью внутри адсорбера создается разряжение с помощью вакуумного насоса. По завершении процесса десорбции в адсорбер подается атмосферный воздух для снятия вакуума в адсорбере. После снятия вакуума процесс регенерации считается законченным.      Непрерывный контроль за степенью насыщения адсорбента ведется с помощью датчика контроля концентрации углеводородных газов на выходе УРП. Очищенный воздух (остаточное содержание углеводородов менее 35 г/м3) сбрасывается через свечу в атмосферу.      Пары с высокой концентрацией углеводородов из вакуумных насосов поступают в колонну повторной абсорбции, где пары вступают в прямой контакт с рассеиваемым сверху потоком абсорбционного нефтепродукта (бензина, керосина, дизельного топлива, нефти), поглощается им, и поступает в кубовую часть, откуда выводится с помощью насоса в резервуар.      Основным режимом работы УРП является автоматический режим, дополнительным - ручной режим. Рабочее место оператора УРП обеспечивает полную визуализацию процесса функционирования установки. Оно позволяет управлять любой частью установки (насосами, арматурой и т.д.) в основном и дополнительном режимах. Автоматизированная система управления процессами обеспечивает протоколирование всех событий на УРП, действий персонала, обеспечивающего обслуживание установки. Рабочее место оператора может быть подключено к локальной сети предприятия для передачи данных о функционировании УРП в систему управления предприятием.      Всё оборудование имеет взрывобезопасное исполнение и сопровождается необходимыми сертификатами (соответствия, взрывозащиты, типа средств измерения).      Установка имеет разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор).      Поставка оборудования осуществляется в виде функционально законченных блоков открытого типа. Компания выполняет поставку, пуско-наладочные работы и обучение обслуживающего персонала. Срок поставки 8 месяцев. Установка рекуперации обеспечивает: высокую производительность, высокую степень улавливания паров углеводородов, простоту и безопасность в эксплуатации, низкие эксплуатационные расходы, отсутствие загрязнения атмосферы и грунтовых вод. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Параметр Значение Производительность установки рекуперации паров 500, 1000, 2000 м3/ч (УРП-500, УРП-1000, УРП-2000) Уровень эмиссии углеводородов в атмосферу 10 - 35 г/м3 Потребляемая мощность 65 кВт (УРП-1000 УХЛ1) Степень улавливания паров углеводородов до 98% Рабочая температура согласно климатических условий расположения от –55 0C до +40 0С Габаритные размеры площадки для размещения УРП 10 x 10 м